Il-parti funzjonali ewlenija tat-drill hija l-mutur, li jsuq ix-xaft elettriku. Fil-futur, it-tagħbija tiġi trasferita lill-attwaturi, wieħed minnhom jista 'jkun mitħna għal drill. Cutter tat-tħin huwa snap bħal tornavit jew drill. Skont il-konfigurazzjoni u l-wisa 'tal-parti li taqta', daħliet ta 'diversi profili, selezzjonijiet u ħwat jistgħu jinħolqu fil-korp tal-materjal li jkun qed jiġi pproċessat.
Karatteristiċi ta 'drill bil-mitħna
It-tħin jinvolvi l-ipproċessar tal-materjal bi cutter tat-tħin installat f’qafas fiss ta ’apparat ta’ l-enerġija. Huwa preżunt li l-istrument jikkontrolla l-veloċità, il-fond tad-dħul fil-materjal ipproċessat. Iżda l-firxa għandha tiġi mċaqalqa, li fuqha titwettaq l-azzjoni. Dawn il-magni jissejħu magni tat-tħin.
Tista 'tuża t-drill bħala cutter għat-tħin biss f'xi każijiet. Ir-raġuni hija l-preċiżjoni speċjali tax-xogħol, ħafna sforz fuq id-drajv. Imtieħen għat-trapani huma ddisinjati speċifikament, b'kont meħud tal-qawwa, u l-metodi li jirregolaw l-apparat. Ta ’importanza kbira għax-xogħol hija l-forma tat-drill u ċ-ċentru tal-gravità tiegħu.
Karatteristiċi ta 'l-użu ta' mitħna għal drill:
- bidla fil-vettur tat-tagħbija tista 'tagħmel ħsara lill-gearbox jekk tiġi applikata pressjoni addizzjonali fuq il-biċċa tax-xogħol;
- is-sħana żejda tal-mutur hija meħtieġa mistrieħ frekwenti;
- it-tagħbija fuq il-każ tal-plastik tista 'twassal għal distorsjoni tal-ankra u deformazzjoni;
- L-immuntar f'kartoċċ b'fus orizzontali ta 'tħaddim mhuwiex affidabbli.
Dan kollu jgħid li t-drill bħala cutter tat-tħin jaħdem f'pożizzjoni mhux tas-soltu għalih u b'direzzjonijiet mhux karatteristiċi tal-forzi ta 'reżistenza. Taħdem b'żennuna tat-tħin għal drill, għandek bżonn bil-mod, b'kawtela.
Xogħol tal-injam
L-għodda hija tarf għall-iffissar ta 'spalla u cutter, li huwa magħmul minn azzar speċjali. Inizjalment, il-mitħna hija mqaxxra għal ċerta operazzjoni. L-armar huwa magħmul bi preċiżjoni stretta biex jiġi eliminat il-konsegwenza. Is-sann u l-azzar fl-ebusija huma magħżula skond il-karatteristiċi tal-materjal ipproċessat.
Huwa aħjar li tagħżel il-profil u l-fond tal-qatgħa fuq kampjun ta 'materjal ta' ebusija simili. F'dan il-każ, it-drill huwa installat fil-klampi fid-distanza t-tajba u l-veloċità li tikkorrispondi għax-xogħol li jkun qed jiġi mwettaq hija magħżula.
Għal żennuni fuq drill, jintużaw biss imtieħen li jkollhom xaqq. Għal xogħol twil mingħajr sann, huwa aħjar li tagħżel cutters għall-plajwud. Ma jistgħux jiġu l-ħabs waħedhom.
Cutter għat-tħin tal-injam għal drill huwa differenti fit-tip ta 'pproċessar:
- Mouldings - kantunieri tondi;
- Forma ta ’V - agħżel għażla fil-ġisem tal-biċċa tax-xogħol;
- diska u darbiet - toħloq skanalaturi;
- flett - kanal intern fit-tarf;
- Nodi li jgħaqqdu - nodi li jgħaqqdu l-kanal tal-ponta;
- tarf - tipproċessa t-truf tal-pjan.
Cutters tat-tħin għall-injam huma distinti mill-effett artab tagħhom fuq il-materjal sabiex jevitaw iċ-ċipep u l-ebusija tat-tarf għall-fraġilità.
Karatteristiċi ta 'cutters tat-tħin b'biċċiet għall-ipproċessar tal-metall
Il-metall huwa materjal solidu b 'kannizzata kristall uniformi. Huwa pproċessat b'mod strett, l-indikatur ewlieni huwa l-veloċità tax-xogħol.
Skond ir-riżultat mixtieq, cutters tal-metall ta 'diversi konfigurazzjonijiet jintużaw għal drill:
- tmiem;
- angolari;
- ċilindrika;
- diska
- itemm.
Koni tat-tarf jintużaw għall-ipproċessar vertikali tal-metall. Iktar spiss dawn jipproċessaw l-ajruplan.
Jekk is-snien jitqiegħdu fit-tarf u fit-tarf tal-ġenb ta 'diska ċatta, profil imdaħħal jista' jittaqqab fuq pjan. Allura skanalaturi u skanalaturi jitwettqu. Jekk ma tużax diska, ċilindru bi skanalaturi mgħawġa bla xkiel, tista 'tipproċessa wiċċ orizzontali, neħħi s-saff, twitti l-irregolaritajiet. Għal kull operazzjoni, tintgħażel cutter speċjali tal-metall għal drill. F'dan il-każ, wieħed għandu jiftakar it-tagħbija fuq il-magna u l-bearings, biex ma jħallix li l-għodda tiġi sħana żejda.
Ir-rekwiżiti għall-manifattura tal-cutters huma iebsa. L-għodda għandha taħdem b'mod effiċjenti, u żżomm il-qtugħ tal-wiċċ tat-tqattigħ għal żmien twil. Ħafna drabi, sabiex tiffranka l-azzar għalja tal-karbur, il-cutters huma magħmula prefabbrikati, il-korp huwa magħmul minn azzar ordinarju, u s-snien huma magħmula minn ligi.
Il-qatgħat għandhom jinxtraw biss minn manifatturi magħrufa. Fl-istess ħin iċċekkja l-kwalità tas-sann, l-uniformità tal-istruttura, tagħti attenzjoni lill-materjal tat-tarf tat-tqattigħ. Iċċekkja b'mod partikolari l-issikkar tal-cutters prefabbrikati.
Cutter tat-tħin, bħal kull għodda tal-qtugħ, jeħtieġ immaniġġjar bir-reqqa. Il-pijunieri ma jittollerawx is-sħana, il-vibrazzjoni, u l-użu ħażin.
Nipproċessaw il-plastik bi drill bil-mitħna
Karatteristika tal-ipproċessar tal-plastik hija l-viskożità tagħha. Meta l-cutter jaġixxi b'veloċità għolja, l-ewwel il-plastik jibda jdawwar madwar il-cutter, u mbagħad jinxtorob. Għalhekk, l-għażla ta ’drills, u l-veloċità tal-ipproċessar ta’ kull polimeru jikkawżaw ċerti diffikultajiet. It-tqattiegħ tal-plastik għat-drill jintgħażel skont it-tip ta 'materjal:
- termoplastiċi;
- termosetti
Mill-isem jidher ċar li t-termoplastiċi jsiru fluwidi taħt l-influwenza tat-temperatura, it-tqaxxir ta 'materjali bħal dawn huma msaffi, bit-truf imdewweb. Ir-reattoplastiċi mhumiex suġġetti għal trattib meta msaħħna. Ħafna drabi dan il-materjal huwa prodott b’rinforz. Ibbażati fuq il-proprjetajiet tal-polimeru, magħżula cutters u modalità ta 'proċessar.
Plastik termosetting huma maħduma bil-makna b'ħafna cutters, filwaqt li jżommu proċessar bla xkiel. Il-fond ta 'qatgħa waħda m'għandux jaqbeż 2.5 mm. Inkella, tista 'tikseb il-qerda tal-wiċċ ittrattat. Meta titqies l-artifiċjalità tal-materjal, huwa meħtieġ li tiġi organizzata l-ġbid tal-mikropartiċelli sabiex it-trab ma jidħolx fis-sistema respiratorja tal-ħaddiem.
Materjal artab jeħtieġ li jinqata 'b'karta doppja b'veloċità baxxa sabiex il-materjal ma "jnixxix". Għal folja tal-plastik, huwa aħjar li tuża cutters tal-kompressjoni għall-ipproċessar tat-tarf.
Għandna tħin tal-konkrit b'taqqab
Jekk ikun hemm bżonn li l-istruttura tiġi ttrattata bi cutter għat-tħin għall-konkrit għal drill, kuruni tad-djamanti bi cutters esterni jintużaw. Il-cutter huwa skartjat mill-bażi, il-lastku. Is-saff rebbieħ jitnaddaf it-toqba sew, sakemm it-drill b'saħħtu jaħdem fil-modalità mingħajr xokk. Kuruni bħal dawn jintużaw biex jitneħħew il-madum taċ-ċeramika mill-ħajt, għall-irfinar tat-tindif.
L-użu ta 'bits li jirbħu għat-tħaffir huwa mimli perikolu. It-drill għandu jinżamm issikkat, stennija għal jerk, peress li d-densità tal-materjal fil-ħajt tista 'tinbidel, u l-forza tal-impatt toħloq xokk.
Għaliex għandek bżonn drill fuq sodda manjetika
Meta niżviluppaw drill fuq sodda manjetika, ġejna ggwidati mill-problema li noħolqu toqob fl-istrutturi tal-metall b'ħafna tunnellati li ma jistgħux jiġu mċaqalqa. Irziezet bħal kalamita kbira jattiraw par bl-oppost ħlas. Il-ħolqien ta 'sodda ċċarġjata għal drill solviet il-problema li twaħħal għodda għat-tħaffir ta' toqob bi preċiżjoni għolja.
Toqob tat-tħaffir ta 'sezzjoni trasversali kbar fil-metall jitwettqu b'diversi żennuni, inkluż l-użu ta' mitħna għal drill fuq sodda manjetika. Tipikament, tali żennuna tintuża fil-forma ta 'kuruna vojta. It-tħaffir fuq kalamita fuq immarkar huwa garantit preċiżament. Sakemm il-vultaġġ jiġi applikat fuq is-sodda, it-drill jinżamm fuq pjan b'forza ta 'diversi tunnellati għal kull ċentimetru kwadru. Wara li tintefa 'l-kurrent, l-installazzjoni titmexxa faċilment f'post ġdid, il-piż tiegħu ma jaqbiżx il-25 kg.
Mitħna toqba tista 'tħaffer toqba fi struttura ta' dijametru sa 130 mm.
